DIENST HK 2
Universalmodell für den Food- und Non-Food Bereich
Der Horizontal-Kartonierer HK 2 überzeugt als Universalmodell durch Flexibilität und Zuverlässigkeit. Die Prozesse Aufrichten, Befüllen und Verschließen von vorgeklebten Faltschachteln, erfolgt mit einer Leistung bis 160 Takte/Min.
Funktionsprinzip HK 2
Im Prozessablauf kommen die formstabilen oder flexiblen Produkte nach der Eintaktung parallel zum Faltschachteltransport von einem verstellbaren Kassettenband und werden durch umlaufende Produktschieber schonend in die Faltschachtel geschoben.
Die befüllten Faltschachteln werden je nach Vorgaben mit Heißleim oder per Steckverschluss verschlossen, kodiert und kontrolliert.
Mehrere Kontrollelemente sorgen für einen reibungslosen Betrieb.
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Jetzt anfragen- Leicht verständliche Bauweise durch einen Servomotor als Hauptantrieb und mechanische Kopplung weiterer Bewegungen über Kardanwelle.
- Sichere Einschubfunktion und permanente Störungsüberwachung mit feinfühligem Auskuppeln der Schieber bei Überlast.
- Vollständig dicht verschweißt für höchste Hygieneansprüche.
- Garantiert reproduzierbare Maschineneinstellungen durch editierbare Speicherung der Einstellwerte.
- Klare Bedienoberfläche mit selbsterklärender Anzeige und Visualisierung des Funktionsablaufs.
Die Laschen der befüllten Faltschachteln werden über Heißleim-Düsenauftragssysteme verklebt oder als Steckverschluss geschlossen und optional kodiert.
Der DIENST HK 2 ist als Universalmodell für vielseitige Leistungsanforderungen konzipiert.
Alle Bauteile, wie Rahmen und Wellen, sind für optimale Hygiene aus CrNi-Stahl gefertigt.
Der Hauptantrieb erfolgt über Servo-Antriebstechnik, weitere Bewegungen erfolgen mechanisch gekoppelt über Kardanwelle.
Der Produkttransport erfolgt auf einer Ebene mit besten Zugangsmöglichkeiten für den Bediener.
- Das Rahmengestell ist aus CrNi-Stahl gefertigt.
- Alle Komponenten sind extrem wartungsarm.
- Bedienung über integriertes Colour Touchscreen.
- Produktbezogene Eintaktsysteme als Stufen-, Stern- oder Bandableger.
- Integrierte Maschinenüberwachung mit ständiger Fehlerdiagnose gehören zur Basisausstattung.
- Arbeitsweise: kontinuierlich/intermittierend
- Leistung*: max. 160 Takte/min
- Verschließtechniken: Heißleim, Steckverschluss
- Formatbereich:
A = 70-360, B = 25-130 (175**), H = (65**) 105-350 mm - Kartonmagazin: Horizontal 1.200-2.000 mm
- Gewicht der Grundmaschine: ca. 2.000 kg
* abhängig vom Faltschachtelformat und/oder Produkt
** optional
- Aufbau mehrerer Magazine für verschiedene Sorten.
- Vergrößerung des Magazins für erhöhte Zuschnitt-Aufnahme.
- Packmittel- bzw. produktbezogene Kontroll-, Rangier- und Eintaktvorrichtungen.
- Optische Sensoren zum Erkennen offener Packungslaschen.
- Auswurfstation für erkannte Fehlpackungen zur Vermeidung von Produktionsstillständen.
- Netzwerkfähige Produktionsüberwachung durch Integration von Dritt-Maschinen in die Prozesskette.
- Erweiterter Korrosionsschutz nach klimatischen Ansprüchen.
- Einrichtung für Fernwartung und Ferndiagnose.
- Ausstattung mit verschiedenen Kodiersystemen und -typen.